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從場景到應(yīng)用 廣西首個(gè)“AI+產(chǎn)業(yè)”雙首席機(jī)制試點(diǎn)企業(yè)迎來首場實(shí)踐大賽
  • 編輯: 北部灣港集團(tuán)
  • 發(fā)布時(shí)間: 2026-04-13
  • 來源: 北部灣港集團(tuán)
  • 作者: 超級管理員


 
  4月8日,北部灣港集團(tuán)旗下北港新材料“AI+產(chǎn)業(yè)”技術(shù)應(yīng)用大賽在北海拉開帷幕。這是北港新材料自今年1月獲得廣西首個(gè)“AI+產(chǎn)業(yè)”雙首席機(jī)制試點(diǎn)后迎來的首場實(shí)踐,標(biāo)志著北部灣港集團(tuán)正式開啟AI技術(shù)在不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈的深度應(yīng)用。
 
 
  經(jīng)前期廣泛征集、嚴(yán)格篩選及雙首席專家聯(lián)合審核,本次大賽從北港新材料生產(chǎn)運(yùn)營與管理一線中梳理出首批13個(gè)核心AI應(yīng)用場景,從賦能實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的角度一決高下,其中:AOD冶煉“火焰圖像”智能判碳項(xiàng)目通過構(gòu)建深度學(xué)習(xí)模型,實(shí)現(xiàn) AOD 煉鋼脫碳過程的可視化監(jiān)控與智能化預(yù)判,提升整體冶煉效率與鋼水產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性;燒結(jié)點(diǎn)火料面智能檢測項(xiàng)目通過部署高清攝像裝置與AI圖像識別算法,進(jìn)而提升燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性;不銹鋼熱軋卷自動補(bǔ)酸智能系統(tǒng)項(xiàng)目將依托AI智能算法、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與自動化設(shè)備,通過AI深度學(xué)習(xí)建立過鋼面積與補(bǔ)酸量精準(zhǔn)量化模型,實(shí)現(xiàn)酸洗補(bǔ)酸精細(xì)化、智能化閉環(huán)控制……此次參賽的各個(gè)場景均融合高校的科研智慧與企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)聚焦不銹鋼生產(chǎn)全流程中的工藝優(yōu)化、質(zhì)量控制、設(shè)備預(yù)測性維護(hù)等真實(shí)場景,深度匹配一線生產(chǎn)業(yè)務(wù),可轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)力與行業(yè)競爭力。比賽后續(xù)經(jīng)過深入驗(yàn)證,將按照創(chuàng)新和推動應(yīng)用等維度產(chǎn)生排名和獎(jiǎng)項(xiàng)。

  本次大賽是北港新材料與廣西人工智能學(xué)院以產(chǎn)業(yè)需求為牽引,協(xié)同組隊(duì)打破“產(chǎn)學(xué)研用”壁壘的一次從以科研推動實(shí)際生產(chǎn)力提升的創(chuàng)新實(shí)踐。大賽聚焦人工智能新賽道,依托“企業(yè)首席專家+高校首席專家”的雙首席攻堅(jiān)共同體,旨在探索“AI+先進(jìn)制造”的可行路徑,深入挖掘AI創(chuàng)新應(yīng)用、破解產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸,讓高校的算法模型和公司的生產(chǎn)線無縫對接,推動技術(shù)與業(yè)務(wù)深度融合,實(shí)現(xiàn)“最強(qiáng)大腦”與“產(chǎn)業(yè)一線”同頻共振,達(dá)成提質(zhì)、增效、降本、綠色、安全的目標(biāo),助力不銹鋼生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向“數(shù)智驅(qū)動”。

  本次大賽的成果,未來將在不銹鋼生產(chǎn)線、產(chǎn)業(yè)鏈及管理模式中推廣應(yīng)用,進(jìn)一步提升公司的智能化水平,創(chuàng)新成果看得見、摸得著、用得上,成為北港新材料落實(shí)“AI+產(chǎn)業(yè)”雙首席機(jī)制、推動人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的一次集中檢驗(yàn)。
 
 
  下一步,北部灣港集團(tuán)將以此為契機(jī),搶抓人工智能快速發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇,充分發(fā)揮“校企協(xié)同 產(chǎn)研融合”的優(yōu)勢,圍繞不銹鋼及相關(guān)新材料前沿技術(shù),推動更多AI應(yīng)用場景落地,持續(xù)將AI技術(shù)從“賽場”推向“現(xiàn)場”,闖出一條AI技術(shù)賦能公司高質(zhì)量發(fā)展的新路徑,為打造“人工智能+”特鋼新材料新高地注入強(qiáng)勁動力。